figure

Heat exchanger flushing and boiler furnace cleaning work

Перед заключением договора с заказчиком специалисты компании «АСГАРД-Сервис» выехали на объект для забора проб отложений из теплообменников Alfa Laval для подбора подходящего химического реагента. Состав отложений представлял собой высокодисперсный порошок из ферромагнитных соединений и минеральных солей черно-коричневого цвета, с блестящими вкраплениями, плохо растворимый в горячей воде.

Очистка теплообменников на флотилии

В лаборатории нашей компании штатным химиком-технологом был подготовлен необходимый реагент для растворения взятого образца отложений из теплообменника компании-заказчика.

В связи с тем, что корабли находились в рейсах по Москве-реке, или в круизах в других городах, работы на объекте проводились исключительно в ночное время, то есть после 23:00 часов.

Особенность работ на объекте заключалась в способе доставки и загрузки оборудования и химии на корабли. Работы проводились на кораблях, ежедневно совершающих круизы с большим количеством людей на борту, по этой причине оставлять какое-либо оборудование на борту не допускалось.  Каждую смену было необходимо разбирать и собирать технологические трассы заново (относительно очистки теплообменных аппаратов).

За полчаса до начала работ, у причала гостиницы Украина на набережной Тараса Шевченко происходила разгрузка рабочих материалов – оборудования и химических реагентов.

На судно, запланированное к работам, переносилось оборудование и химия, а по завершению работ в 6:00 утра, трассы разбирались и проводилась уборка рабочего места. Отработанный раствор после очистки теплообменников вывозился с объекта в промежуточных емкостях, и нейтрализовался в производственных помещениях компании «АСГАРД-Сервис».

Оборудование Buderus

Работы на объекте проводились соответственно плану:

  • Прибытие к месту проведения работ;
  • Разгрузка оборудования;
  • Доставка оборудования на корабли;
  • Подготовка оборудования;
  • Подключение промывочной станции к теплообменному аппарату;
  • Опрессовка теплообменника;
  • Заливка химического реагента и контроль состояния ph;
  • Поддержание рабочей температуры химического реагента;
  • Обеспечение циркуляции химического реагента по обрабатываемому контуру теплообменника строго определенное время;
  • Слив химического реагента в промежуточную емкость;
  • Удаление остатков химического реагента из теплообменника;
  • Демонтаж промывочной станции;
  • Забор отработанного химического реагента в промежуточные емкости;
  • Подписание акта выполненных работ.

Весь процесс проходил под контролем специалиста, назначенного мастером.

Параллельно с прочисткой теплообменников проводилась очистка топочного пространства котлов.

Оборудование до начала очистки Очистка топочного пространства котла Топочное пространство котла после очистки химией
Изображения оборудования, с которым проводились работы

Работы по очистке топочного пространства проводились в соответствии с планом:

  • Разгрузка оборудования;
  • Доставка оборудования на корабли;
  • Подготовка рабочего места;
  • Демонтаж горелки котла;
  • Снятие защитного кожуха передней двери котла;
  • Открытие передней крышки котла;
  • Демонтаж колосников топочного пространства;
  • Механическая очистка топочного пространства;
  • Механическая очистка при помощи ершей;
  • Уборка пылесосом остатков загрязнений;
  • Осмотр топочного пространства заказчиком;
  • Монтаж в обратном порядке;
  • Уборка рабочего места;
  • Подписание актов.

Все работы были выполнены с опережением графика, без потери качества. Специалисты компании «АСГАРД-Сервис» и заказчик ООО «Флотилия» были полностью удовлетворены результатами проведенных работ.